从应力产生的原因及对玻璃的影响来分类，可分成二类：
1)平面应力：它是由退火窑横向温度不均引起。各种在线应力仪测出的就是这种应力。其大小与退火窑长度无关、即与玻璃带绝对降温速度无关，只取决于玻璃板横向温度分布。平面应力对玻璃带掰断、掰边影响很大。掰断去边之后，平面应力大部消失，对玻璃进－步加工影响很小。对厚玻璃而言, 平面应力引起的问题主要是多缺角, 以及劈边,白渣等.
2)厚度应力：又叫端面应力，是由玻璃表面与板芯在冷却时所产生的温度差所引起。它由退火窑长度所决定，在退火窑长度一定时，各区的进出口温度即冷却速度直接决定了应力的大小。厚度应力不但对玻璃一次生产有影响，而且对后续深加工也有很大影响,它应该是玻璃产品出厂质量的一项重要指标。厚度应力对厚玻璃生产的影响主要是糖状物；对深加工的影响主要有不易切割,钢化炸炉.
在远离横掰机的玻璃带中, 平面应力的方向与玻璃拉引方向平行,只存在纵向的平面应力,不存在横向平面应力.
平面应力转化定律: 在靠近横向掰断的地方,从相当于2倍板宽的距离开始,纵向平面应力数值逐渐减小,慢慢转变为横向平面应力. 在掰断处, 纵向平面应力消失, 横向平面应力达到最大. 此处的横向平面应力数值相当于纵向平面应力原值的1.5倍,应力符号相反.
这种纵向与横向的应力转换对玻璃生产具有重要意义. 我们一般要求玻璃带中部存在较小的平面张应力, 两边部是压应力. 在掰断口, 中部的纵向平面张应力转换为与掰断边平行的横向压应力,这种横向压应力起到防止纵裂的作用. 同样道理, 边部的纵向压应力在掰断口转换为横向张应力,正是此横向张应力起到将边子沿刀痕拉开的作用.
厚玻璃应力的一个特点是暂时应力往往是影响生产的重要因素. 厚玻璃不易冷却,在掰断区的温度和温差都比较高,永久应力还没有完全发育,所以暂时应力有着举足轻重的作用.由于暂时应力形成于退火窑半封闭部分和敞开部分, 这些部位的工况易受外界因素的影响,变化较频繁,只有通过定时应力测定,才能及时跟踪工况的变化,有针对性地调整冷却工艺,实现预防问题的产生.
